凌特 电源_凌特电源官网_1

凌特 电源_凌特电源官网

       凌特 电源是一个非常复杂和重要的话题，需要深入研究和思考。我将尽力为您提供相关的信息和建议。

1.ad中交流电源在哪个库中

2.锂电池前三次充电是否充满十二小时？

3.奔驰卡车总电源在哪个位置

4.奔驰凌特电源总开关在那里

5.开关电源设计的作品目录

ad中交流电源在哪个库中

       请问这个张图右下方的电源在软件AD中哪里找呀

       请问这个张图右下方的电源在软件AD中哪里找呀

       ad的电源就在电压源库，也就是画图标志的上面。

       元件库。首先打开《ad21》进入软件主页面。其次在软件主页面点击工具箱按钮并进入。最后找到元件库点击展开即可找到电源和地。

       ad18中dc电源位于绘图符号上方的电压源库中。ad的全称是AltiumDesigner，是Altium推出的集成电子产品开发系统。

       双击Type(类型)栏下的Simulation(激励)选项，即可出现SimModel-VoltageSource/DCSource(激励模型-交流/直流电源)对话框。altium是一款用于设计电路图的软件。

       如果是原理图放个电源符号，写个负多少伏，比如-5V就可以了。设计的话有线性电源，开关电源都能搞出负电源。

       首先打开软件，新建一个原理图文件。Library面板各个功能如图所示，在当前元件库中有两个最常用的元件库“MiscellaneousDevices.IntLib”通用元件库“MiscellaneousConnectors.IntLib”通用插件库。

       altium交流电源在哪

       altium交流电源在哪

       ALtiumdesigner中画原理图的时候放入220V交流电源的方法：放置一个PowerPort，快捷栏里的接地符号或者VCC电源都可以，点击确定即可。

       ，首先，Altiumdesigner中新建一个工程，添加两个原理图纸。2，在其中一个图纸中添加图表符。3，上方点击“属性”，点击三个点，重新道选择文件名。4，点击想要的子原理图，点击“确定”。

       电压源库中。根据查询相关公开信息显示，ad是Altium推出的集成电子产品开发系统，ad中交流位于绘图符号上方的电压源库中。

       ad21电源和地在哪

       ad21电源和地在哪

       放置一个PowerPort，快捷栏里的接地符号或者VCC电源都可以，按下图设置就好，主要是Style的设置。用NETLABEL，在导线两端标注L或N，或在旁标示220V~等即可如果是原理图放个电源符号，写个负多少伏，比如-5V就可以了。

       ad的电源就在电压源库，也就是画图标志的上面。

       调用一个连接器，作为电源与地的引入接口。导入PCB时就会有连接器的封装及对应的引脚焊盘。

       打开AD然间，单击绘图工具栏图标，就可以看到接地符号，然后进行放置。接地符号是电气方面的专业符号，像Word、excel自带的符号里面没有这种专业符号。

       分类数模拟电源）。他们之间的地本质上是接在一起的，但是不能随便连接，基准电源部分不要对外构成回路，单独接总电源地，供电电源地（VSS）、AD的电源地（VSSAD）也要分别单独接总电源地。这就是平常说的一点接地。

       PCF8563TS电源芯片的参数？

       PCF8563TS电源芯片的参数？

       概述PCF8563是低功耗的CMOS实时时钟/日历芯片，它提供一个可编程时钟输出，一个中断输出和掉电检测器，所有的地址和数据通过I2C总线接口串行传递。

       主要负责识别CPU供电幅值，产生相应的短距波，推动后级电路进行功率输出。常用电源管理芯片有HIP630IS653RT923ADP316KA7500、TL494等。

       另外，它们的工作电压有不同，KA5Q1265的3脚需要20V以上的电压，才能正常工作，一般为23V；而KACQ和FSCQ的供电为18V，因此，在KACQ和FSCQ的3脚对地接有一只18V的稳压管。在检修这类电源时，通常只需备用KA5Q1265大小两种体积的即可。

       电源芯片比较有名的是凌特和LM这两家，要20A输出的，有LM5116，LT3763等，你登录他们的网站，然后找到电源控制器里buck类型的，上面列表就有电压，电流，价格等参数。个人觉得lm的电源不太好调，纹波大，容易打嗝。

       芯片内部部分器件参数变化（如器件参数时间漂移）或内部部分器件损坏，引起芯片工作状态改变而导致工作异常。芯片外部部分器件参数变化如器件参数时间漂移）或外部部分器件损坏，引起芯片工作状态改变而导致工作异常。

       电源芯片5aarea引脚功能——电源芯片5aarea引脚功能是：是通过电阻分压接芯片VCC电源引脚电源控制压。担负起对电能的变换、分配、检测。负责识别CPU供电幅值，产生相应的短距波，推动后级电路进行功率输出。

       ad中power在哪个库

       ad中power在哪个库

       1、altiumdesigner15里power在工具栏里。根据查询相关资料显示，altiumdesigner15里power存在于工具栏里，可以查找vcc和gnd，也可以直接放置于网络中。

       2、altuim。ad15软件中介绍到，其power功能就在altuim选项中。该软件是一个绘图软件，功能齐全，受到广大用户喜爱。

       3、ad的电源就在电压源库，也就是画图标志的上面。

       4、POWER是开关电源元器件。开关电源(英文：SwitchingModePowerSupply)，又称交换式电源、开关变换器，是一种高频化电能转换装置。

       5、AD中，电源端口在上方的工具栏里，找vcc和gnd，也可以放置网络。

       ad中电源接口封装在哪个库里

       ad中电源接口封装在哪个库里

       ad的电源就在电压源库，也就是画图标志的上面。

       电源库。根据查询pcb得知。pcb里面电源接口封装在在弹簧性装置库。PCB电源布局指南设计不包含电源元件的PCB是不寻常的，但仅仅因为它是一个通用元件并不意味着它不会给PCB设计带来挑战。

       一般的都在Miscellaneousdevices和connectors里面，很多封装是找不到的。DIP封装，是dualinline-pinpackage的缩写，也叫双列直插式封装技术，双入线封装，DRAM的一种元件封装形式。

       这要看你这是一个什么器件了，我推测你这里应该是一个电源接口，你把其他部分的图贴出来才好分析。

       ad18中dc电源位于绘图符号上方的电压源库中。ad的全称是AltiumDesigner，是Altium推出的集成电子产品开发系统。

锂电池前三次充电是否充满十二小时？

       当然是要用DC-DC升压电路（boost拓扑）了，通过调整反馈，得到你需要升高电压。效率在80%以上。

       升压输出端肯定要接电容的了，一般10UF以内足够了，纹波很小的，都是毫伏级别，单片机应用可以不在乎这点纹波了。

       升压后的波形是很稳定的，用示波器打，就是一条平滑的直线。

       用LDO将9V电池降压到5V是不好的，LDO效率太低，会造成系统功耗增加，发热增加，而且不能产生负压。

       用升压芯片产生负压有几种方法，介绍两种常用的给你：

       1，boost构架连接，SW脚接一个电容耦合，然后接两个二极管，可以得到负压。 ——这种接法得到的负压没有什么驱动能力，可用做偏压。

       2，用BUCK-Boost构架，直接输出负压，有驱动能力。

奔驰卡车总电源在哪个位置

       通过看下面的文章,你就可以了解到锂电池没有记忆效应,可以随时充都没有问题的

       --------------充电电池的权威评论--------------

       1．认识记忆效应

       2．电池需要激活吗

       3．前三次要充12小时吗

       4．充电电池有最佳状态吗

       5．真的是充电电流越大，充电越快吗

       6．直充标的输出电流就等于充电电流吗

       7．循环充放电一次就是少一次寿命吗

       8．电池容量越高越好吗

       9．充饱的电池进行存储好吗

       10．座充的绿灯亮了以后在多充一个小时有用吗

       11．座充充电比直充饱吗

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       1．认识记忆效应

       电池记忆效应是指电池的可逆失效,即电池失效后可重新回复的性能.记忆效应是指电池长时间经受特定的工作循环后,自动保持这一特定的倾向.这个最早定义在镍镉电池,镍镉的袋式电池不存在记忆效应,烧结式电池有记忆效应.而现在的镍金属氢(俗称镍氢)电池不受这个记忆效应定义的约束.

       因为现代镍镉电池工艺的改进,上述的记忆效应已经大幅度的降低,而另外一种现象替换了这个定义,就是镍基电池的＼＼＼“晶格化＼＼＼“,通常情况,镍镉电池受这两种效应的综合影响,而镍氢电池则只受＼＼＼“晶格化＼＼＼“记忆效应的影响,而且影响较镍镉电池的为小.在实际应用中,消除记忆效应的方法有严格的规范和一个操作流程.操作不当会适得其反.

       对于镍镉电池,正常的维护是定期深放电:平均每使用一个月(或30次循环)进行一次深放电(放电到1.0V/每节,老外称之为exercise),平常使用是尽量用光电池或用到关机等手段可以缓解记忆效应的形成,但这个不是exercise,因为仪器(如手机)是不会用到1.0V/每节才关机的,必须要专门的设备或线路来完成这项工作,幸好许多镍氢电池的充电器都带有这个功能.

       对于长期没有进行exercise的镍镉电池,会因为记忆效应的累计,无法用exercise进行容量回复,这时则需要更深的放电(老外称recondition),这是一种用很小的电流长时间对电池放电到0.4V每节的一个过程,需要专业的设备进行.

       对于镍氢电池,exercise进行的频率大概每三个月一次即可有效的缓解记忆效应.因为镍氢电池的循环寿命远远低于镍镉电池,几乎用不到recondition这个方法.

       ▲建议1:每次充电以前对电池放电是没有必要,而且是有害的,因为电池的使用寿命无谓的减短了.

       ▲建议2:用一个电阻接电池的正负极进行放电是不可取的,电流没法控制,容易过放到0V,甚至导致串联电池组的电池极性反转.

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       2．电池需要激活吗

       回答是电池需要激活,但这不是用户的要做的事.我参观过锂离子电池的生产厂,锂离子电池在出厂以前要经过如下过程:

       锂离子电池壳灌输电解液---封口----化成,就是恒压充电,然后放电,如此进行几个循环,使电极充分浸润电解液,充分活化,以容量达到要求为止,这个就是激活过程---分容,就是测试电池的容量选取不同性能(容量)的电池进行归类,划分电池的等级,进行容量匹配等.这样出来的锂离子电池到用户手上已经是激活过的了.我们大家常用的镍镉电池和镍氢电池也是如此化成激活以后才出厂的.其中有些电池的激活过程需要电池处于开口状态,激活以后再封口,这个工序也只可能有电芯生产厂家来完成了.这里存在一个问题,就是电池厂出厂的电池到用户手上,这个时间有时会很长,短则1个月,长则半年,这个时候,因为电池电极材料会钝化,所以厂家建议初次使用的电池最好进行3~5次完全充放过程,以便消除电极材料的钝化,达到最大容量.在2001年颁布的三个关于镍氢.镍镉和锂离子电池的国标中,其初始容量的检测均有明确规定,对电池可以进行5次深充深放,当有一次符合规定时,试验即可停止.这很好的解释了我说的这个现象.★那么称之为＼＼＼“第二次激活＼＼＼“也是可以的,用户初次使用的＼＼＼“新＼＼＼“电池尽量进行几次深充放循环.

       ●然而据我的测试(针对锂离子电池),存储期在1~3个月之内的锂离子电池,对它进行深充深放的循环处理,其容量提高现象几乎不存在

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       3．前三次要充12小时吗

       这个问题是紧扣上面的电池激活问题的,姑且设出厂的电池到用户手上有电极钝化现象,为了激活电池进行深充深放电循环3次.其实这个问题转化为深充是不是就是要充12个小时的问题.那么我的另一片文章＼＼＼“论手机电池的充电时间＼＼＼“已经回答了这个问题.★★★答案是不需要充12小时.

       早期的手机镍氢电池因为需要补充和涓流充电过程,要达到最完美的充饱状态,可能需要5个小时左右,但是也是不需要12个小时的.而锂离子电池的恒流恒压充电特性更是决定了它的深充电时间无需12个小时.对于锂离子电池有人会问,既然恒压阶段锂离子电池的电流逐渐减小,是不是当电流小到无穷小的时候才是真正的深充.我曾经画出恒压阶段电流减小对时间的曲线,对它进行多次曲线拟合,发现这个曲线可以用1/x的函数方式接近与零电流,实际测试时因为锂离子电池本身存在

       的自放电现象,这个零电流是永远不可能到达的.以600mAh的电池为例,设置截至电流为0.01C(即6mA),它的1C充电时间不超过150分钟,那么设置截至电流为0.001C(即0.6mA),它的充电时间可能为10小时---这个因为仪器精度的问题,已经无法精确获得,但是从0.01C到0.001C获的容量经计算仅为1.7mAh,以多用的7个多小时来换取这仅仅的千分之三不到的容量是没有任何实际意义的.

       何况,还有其它的充电方式,比如脉冲充电方式使锂离子电池来达到4.2V的限制电压,它根本没有截止最小电流判断阶段,一般150分钟后它就是100％充饱了.许多手机都是用脉冲充电方式的．有人曾经用手机显示充饱后,再用座充进行充电来确认手机的充饱程度,这个测试方法欠严谨.

       首先座充显示绿灯不是检测真正充饱与否的一个依据.★★检测锂离子电池充饱与否的唯一最终的方法就是测试在不充电(也不放电)状态时的锂离子电池的电压.所谓恒压阶段电流减小其真正的目的就是逐渐减小在电池内阻上因充电电流而产生的附加电压,当电流小到0.01C,比如6mA,这个电流乘与电池内阻(一般在200毫欧之内)仅为1mV,可以认为这时的电压就是无电流状态的电池电压.

       其次,手机的基准电压不一定等于座充的基准电压,手机认为充饱的电池到了座充上,座充却不认为已经充饱,却继续进行充电.

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       4．充电电池有最佳状态吗

       有一种说法就是，充电电池使用得当，会在某一段循环范围出现最佳的状态，就是容量最大．这个要分情况，密封的镍氢电池和镍镉电池，如果使用得当（比如定期的维护，防止记忆效应的产生和累计），一般会在100～200个循环处达到其容量的最大值，比如出厂容量为1000mAh的镍氢电池用了120次循环后,其容量有可能达到1100mAh．几乎所有的日本镍氢电池生产商的技术规格书中描述镍基电池的循环特性的图上我都能看到这样的描述．★镍基电池有最佳状态,一般在100~200循环次数之间达到其最大容量对于液态锂离子电池，却根本不存在这样一个循环容量的驼峰现象，从锂离子电池出厂到最终电池报废为止，其容量的表现就是用一次少一次．我在对锂离子电池做循环性能的时候也从来没有看到过有容量回升的迹象．

       ★锂离子电池没有最佳状态.

       值得一提的是,锂离子电池更容易受环境温度的变化而表现不同的性能,在25~40度的环境温度会表现其最好性能,而低温或高温状态,他的性能就大打折扣了.要使你的锂离子电池充分展现它的容量,一定要细心的注意使用环境,防止高低温现象,比如手机放在汽车的前台上,中午的太阳直射很容易就可以使其超过60度,北方的用户的电池待机时间,同等网络情况下,就

       没有南方的用户长了.

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       5．真的是充电电流越大，充电越快吗

       ＼“论手机电池的充电时间＼“一文中已经讲了这个问题,对于恒流充电的镍基电池,可以这么说,而对应锂离子电池,这个是不完全正确的。

       ★★对于锂离子电池的充电，在一定电流范围内(1.5C~0.5C),提高恒流恒压充电方式的恒流电流值,并不能缩短充饱锂离子电池的时间.

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       6．直充标的输出电流就等于充电电流吗

       这就要讨论手机的充电方式了,对于充电管理在手机里面的,设定同样一个直充(实际应称为电源适配器)的输出如:5.3V600mA

       A.充电管理是开关方式(高频脉宽调整PWM方式),这个充电方式,手机并没有完全利用直充的输出能力,直充工作在恒压段,输出5.3V,此时真正的充电电流由手机的充电管理进行调整,而且肯定要小于600mA,一般在300~400mA.这个时候,大家看到的直充的输出电流就不是手机的充电电流.比如motorola的许多直充其输出为5.0V1A,真正对电池充电的也就用到了500mA足矣,因为手机的电池容量也不过580mAh.

       ★这时直充上标的输出电流就不等于实际充电电流

       B.充电管理为脉冲方式的,这个充电方式,手机完全利用了直充的限流电流,就是用了600mA在电池上,这个时候,直充的输出电流就是充电电流了.当然以上的都是指在锂离子电池的恒流阶段或镍氢电池的充电而言.

       如果手机没有充电管理,把充电的管理移到了直充上,比如许多的CDMA手机都是如此,这个就没什么好说的,它的输出写的很明白,比如输出:4.2V500mA,这个就是锂离子电池恒流恒压两个数据了

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       7．循环充放电一次就是少一次寿命吗

       循环就是使用,我们是在使用电池,关心的是使用的时间,为了衡量充电电池的到底可以使用多长时间这样一个性能,就规定了循环次数的定义.实际的用户使用千变万化,因为条件不同的试验是没有可比性的,要有比较就必须规范循环寿命的定义.

       国标如是规定锂离子电池的循环寿命测试条件及要求:在25度室温条件下以恒流恒压方式1C的充电制度充电150分钟,以恒流1C的放电制度放电到2.75V截止为一次循环.当有一次放电时间小于36分钟时试验结束,循环次数必须大于300次.

       解释:

       A.这个定义规定了循环寿命的测试是以深充深放方式进行的

       B.规定了循环寿命按照这个模式执行后必须超过300次以后容量仍然有60％以上实际上,不同的循环制度得到的循环次数是截然不同的,比如以上其它的条件不变,仅仅把4.2V的恒压电压改为4.1V的恒压电压对同一个型号的电池进行循环寿命测试,这样这个电池就已经不是深充方式了,最后测试得到循环寿命次数可以提高近60％.那么如果把截止电压提高到3.9V进行测试,其循环次数应该可以增加数倍.这个关于循环一次就少一次寿命的说法已经有许多友人进行了讨论,我只是补充说明一下而已,大家在谈论循环次数的时候不能忽视循环的条件,

       ●抛开规则谈论循环次数是没有任何意义的,因为循环次数是检测电池寿命的手段,而不是目的!

       ▲误区:许多人喜欢把手机锂离子电池用到自动关机再充电.这个完全没有必要.

       实际上,用户不可能按照国标测试模式对电池进行使用,没有一个手机会在2.75V才关机,而其放电模式也不是大电流恒流放电,而是GSM的脉冲放电和平时的小电流放电混合的方式.有另外一种关于循环寿命的衡量方法,就是时间.有专家提出一般民用的锂离子电池的寿命是2~3年,结合实际的情况,比如以60％的容量为寿命的终止,加上锂离子电池的时效作用(参考

       第9点),用时间来表述循环寿命我认为更为合理.铅蓄电池的充电机理就类似与锂离子电池,是限流限压方式,使用的方式就是浅充浅放,他的寿命表述就是时间,没有次数,比如10年.

       ★★★所以,对于锂离子电池,没有必要用到关机再充电,锂离子电池本来就适合用随时充电

       的方式进行使用,这也是他针对镍氢电池的最大优势之一,请大家善加利用这个特性.

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       8．电池容量越高越好吗

       不同型号(特别是不同体积)的电池,他的容量越高,提供使用的时间越长.抛开体积和重量的因素,当然容量越高越好.

       但是同样的电池型号,标称容量(比如600mAh)也相同,实际测的初始容量不同:比如一个为660mAh,另一个是605mAh,那么660mAh的就比605mAh的好吗.实际情况可能是容量高的是因为电极材料中多了增加初始容量的东西,而减少了电极稳定用

       的东西,其结果就是循环使用几十次以后,容量高的电池迅速容量衰竭,而容量低的电池却依然坚挺.许多国内的电芯厂家往往以这个方式来获得高容量的电池.而用户使用半年以后待机时间却是差得一塌糊涂.民用的那些AA镍氢电池(就是五号电池),一般是1400mAh,却也有标超高容量的(1600mAh),道理也是一样.

       ★提高容量的代价就是牺牲循环寿命,厂家不在电池材料的改性上下文章,是不可能真正＼“提高＼“电池容量的.

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       9．充饱的电池进行存储好吗

       锂离子电池有一个特性非常不好,就是锂离子电池的时效(或称老化,老外称为aging),就是锂离子电池在存储一段时间后,即使不进行循环使用,其部分容量也会永久的丧失,这是因为锂离子电池的正负极材料从一出厂就已经开始了它的衰竭历程.不同的温度和电池充饱状态,其时效后果不同,以下数据摘自参考文献[1],以容量的百分比形式列出:

       存储温度--40％充电状态-------100％充电状态

       0度-------98％(一年以后)-----94％(一年以后)

       25度------96％(一年以后)-----80％(一年以后)

       40度------85％(一年以后)-----65％(一年以后)

       60度------75％(一年以后)-----60％(3个月以后)

       由此可见,存储温度越高和电池充的越饱,其容量损失就越厉害.所以不推荐长期的保存锂离子电池,反之,厂家应该象对待腐烂的食物一样将其回收.用户要密切留意电池的生产日期.★如果用户手中有闲置的电池,那么专家推荐的存储条件为充电水平是40％,存储温度低于15度或更低.

       而镍氢电池和镍镉电池则几乎不受这个时效作用,长期存储的镍基电池在进行几个深充深放以后就可以恢复其原始容量了.

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       10．座充的绿灯亮了以后在多充一个小时有用吗

       绿灯只是一个指示,真正充饱与否在于座充对电池充电过程的控制和判断.以4.2V的锂离子电池为例讨论这个问题.

       首先是控制,控制对电池的输出是先恒流,后恒压(电流逐渐减小).然后是判断,判断电流小于某个电流值时,显示绿灯,因为模数转换的精度和本身的电压精度是受限制的,座充通常设定这个电流值为50mA,此时显示绿灯,那么电池确实离它真正的充饱还有10％不到(据我所测,现在的锂离子电池以50mA截止充电的话,其容量已经可以达到95

       ％,充电接受能力大大提高).现在的问题是座充接下去在干什么:

       A.如果接下去,座充彻底关断充电回路,没有继续进行恒压充电,那么在座充上再放置10个小时也是于事无补.许多的座充设计方案就是这样的,比如TI(德州仪器)的BQ2057系列充电芯片,linear(凌特)的LT1800系列都是如此.

       B.座充继续进行恒压充电,并严格控制电压不超出4.2V,无疑再多充一个小时,确实可以增加电池的容量.

       C.座充继续充电,但是它的电流控制很糟糕,不小心就使电池超出了4.2V,而且继续往上跑.因为锂离子电池不能吸收任何过充.持续对电池施加电流,就会造成这个后果,那么过充就发生了.这个当然是设计不好的座充,比如常见的即可充锂离子电池又可充镍氢电池的十几块钱的＼“蛋充＼“.

       D.还有一种充电管理芯片,比如maxim(美信)的1679芯片,与许多手机充电管理相同,它用脉冲方式充电,它在显示绿灯的时候,就是锂离子电池已经100％充饱了,当然再放置一个小时,它也不会过充,显然又是在做无用功.用户实际上不知道绿灯亮了以后座充到底在干什么,A或B或D,都有可能,座充说明书不写这些东西的.排除不合格的座充,我们其实应该相信合格和原装的座充,绿灯亮着的话,为什么不取下来用呢?这对用户实际没有什么太大的影响,充的不饱又不影响循环寿命(如上第7点所述),95％的容量也是可以接受的.除非有爱好者能深入分析自己的座充到底是以那种方式的在充电,否则我们不妨------

       ★亮绿灯后就取下来用.

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       11．座充充电比直充饱吗

       看完了前面的婆婆***话,这个问题就是最好回答的了,问题的实质就是充电方式的区别.★不存在座充一定比直充充的饱的说法,也不存在直充一定比座充充的饱的说法.重要的是它们的充电方式是不是能最快最大的充饱电池.

       三、提高充电电池的使用寿命问题：

       其实上面转载的那片文章已经给我们锂电池寿命的答案;

       1。锂离子电池中的活性材料从一出厂就已经开始了它的衰竭历程，你不用它，它也要老化，但它是温度和充电饱和度的函数；为了降低电池本身的老化过程，我们可以：a）平时要是不出差或不长时间在无电源的地方使用，就不要充得满满的，浅充浅放，电量只要够你使用到可以用USB或外电充电即可。因为充满度越低，老化速率就越小。b）晚上回家后，将它放在冰箱里冷藏。（环境温度低，老化速率就小—）在25度室温条件下，如你平时保持充满，即使不用，那么一年后有近20％的容量会老化损失。而如果保持40％的容量（不是机子显示的40％，而是最后40％的使用时间对应的那

       部分容量），一年仅损失4％。

奔驰凌特电源总开关在那里

       奔驰凌特电源总开关，位于引擎盖下方，发动机舱里面，发动机的右侧与发动机加机油的盖的中间位置处，找到奔驰凌特电源总开关的具体操作步骤如下：

       1、打开奔驰凌特的驾驶员车门。

       2、拉动奔驰凌特的驾驶员腿部左侧位置处的引擎盖开关。

       3、向上掀起奔驰凌特的发动机引擎盖。

       4、用支撑杆支撑起奔驰凌特的发动机引擎盖，要确保支撑牢固，避免作业时发生危险。

       5、奔驰凌特电源总开关，位于引擎盖下方，发动机舱里面，发动机的右侧与发动机加机油的盖的中间位置处。

       回答于 2020-04-24

开关电源设计的作品目录

       奔驰凌特电源总开关，位于引擎盖下方，发动机舱里面，发动机的右侧与发动机加机油的盖的中间位置处，找到奔驰凌特电源总开关的具体操作步骤如下：

       1、打开奔驰凌特的驾驶员车门。

       2、拉动奔驰凌特的驾驶员腿部左侧位置处的引擎盖开关。

       3、向上掀起奔驰凌特的发动机引擎盖。

       4、用支撑杆支撑起奔驰凌特的发动机引擎盖，要确保支撑牢固，避免作业时发生危险。

       5、奔驰凌特电源总开关，位于引擎盖下方，发动机舱里面，发动机的右侧与发动机加机油的盖的中间位置处。

       第1章基本拓扑

       1.1引言——线性调整器和Buck、Boost及反相开关型调整器

       1.2线性调整器——耗能型调整器

       1.2.1基本工作原理

       1.2.2线性调整器的缺点

       1.2.3串接晶体管的功率损耗

       1.2.4线性调整器的效率与输出电压的关系

       1.2.5串接PNP型晶体管的低功耗线性调整器

       1.3开关型调整器拓扑

       1.3.1Buck开关型调整器

       1.3.2Buck调整器的主要电流波形

       1.3.3Buck调整器的效率

       1.3.4Buck调整器的效率（考虑交流开关损耗）

       1.3.5理想开关频率的选择

       1.3.6设计例子

       1.3.7输出电容

       1.3.8有直流隔离调整输出的Buck调整器的电压调节

       1.4Boost开关调整器拓扑

       1.4.1基本原理

       1.4.2Boost调整器的不连续工作模式

       1.4.3Boost调整器的连续工作模式

       1.4.4不连续工作模式的Boost调整器的设计

       1.4.5Boost调整器与反激变换器的关系

       1.5反极性Boost调整器

       1.5.1基本工作原理

       1.5.2反极性调整器设计关系

       参考文献

       第2章推挽和正激变换器拓扑

       2.1引言

       2.2推挽拓扑

       2.2.1基本原理（主/辅输出结构）

       2.2.2辅输出的输入—负载调整率

       2.2.3辅输出电压偏差

       2.2.4主输出电感的最小电流限制

       2.2.5推挽拓扑中的磁通不平衡（偏磁饱和现象）

       2.2.6磁通不平衡的表现

       2.2.7磁通不平衡的测试

       2.2.8磁通不平衡的解决方法

       2.2.9功率变压器设计

       2.2.10初/次级绕组的峰值电流及有效值电流

       2.2.11开关管的电压应力及漏感尖峰

       2.2.12功率开关管损耗

       2.2.13推挽拓扑输出功率及输入电压的限制

       2.2.14输出滤波器的设计

       2.3正激变换器拓扑

       2.3.1基本工作原理

       2.3.2输出/输入电压与导通时间和匝数比的设计关系

       2.3.3辅输出电压

       2.3.4次级负载、续流二极管及电感的电流

       2.3.5初级电流、输出功率及输入电压之间的关系

       2.3.6功率开关管最大关断电压应力

       2.3.7实际输入电压和输出功率限制

       2.3.8功率和复位绕组匝数不相等的正激变换器

       2.3.9正激变换器电磁理论

       2.3.10功率变压器的设计

       2.3.11输出滤波器的设计

       2.4双端正激变换器拓扑

       2.4.1基本原理

       2.4.2设计原则及变压器的设计

       2.5交错正激变换器拓扑

       2.5.1基本工作原理、优缺点和输出功率限制

       2.5.2变压器的设计

       2.5.3输出滤波器的设计

       参考文献

       第3章半桥和全桥变换器拓扑

       3.1引言

       3.2半桥变换器拓扑

       3.2.1工作原理

       3.2.2半桥变换器磁设计

       3.2.3输出滤波器的设计

       3.2.4防止磁通不平衡的隔直电容的选择

       3.2.5半桥变换器的漏感问题

       3.2.6半桥变换器与双端正激变换器的比较

       3.2.7半桥变换器实际输出功率的限制

       3.3全桥变换器拓扑

       3.3.1基本工作原理

       3.3.2全桥变换器磁设计

       3.3.3输出滤波器的计算

       3.3.4变压器初级隔直电容的选择

       第4章反激变换器

       4.1引言

       4.2反激变换器基本工作原理

       4.3反激变换器工作模式

       4.4断续工作模式

       4.4.1输入电压、输出电压及导通时间与输出负载的关系

       4.4.2断续模式向连续模式的过渡

       4.4.3反激变换器连续模式的基本工作原理

       4.5设计原则和设计步骤

       4.5.1步骤1：确定初/次级匝数比

       4.5.2步骤2：保证磁心不饱和且电路始终工作于DCM模式

       4.5.3步骤3：根据最小输出电阻及直流输入电压调整初级电感

       4.5.4步骤4：计算开关管的最大电压应力和峰值电流

       4.5.5步骤5：计算初级电流有效值和导线尺寸

       4.5.6步骤6：次级电流有效值和导线尺寸

       4.6断续模式下的反激变换器的设计实例

       4.6.1反激拓扑的电磁原理

       4.6.2铁氧体磁心加气隙防止饱和

       4.6.3用MPP磁心防止饱和

       4.6.4反激变换器的缺点

       4.7120V/220V交流输入反激变换器

       4.8连续模式反激变换器的设计原则

       4.8.1输出电压和导通时间的关系

       4.8.2输入、输出电流与功率的关系

       4.8.3最小直流输入时连续模式下的电流斜坡幅值

       4.8.4断续与连续模式反激变换器的设计实例

       4.9交错反激变换器

       4.9.1交错反激变换器次级电流的叠加

       4.10双端（两开关管）断续模式反激变换器

       4.10.1应用场合

       4.10.2基本工作原理

       4.10.3双端反激变换器的漏感效应

       参考文献

       第5章电流模式和电流馈电拓扑

       5.1简介

       5.1.1电流模式控制

       5.1.2电流馈电拓扑

       5.2电流模式控制

       5.2.1电流模式控制的优点

       5.3电流模式和电压模式控制电路的比较

       5.3.1电压模式控制电路

       5.3.2电流模式控制电路

       5.4电流模式优点详解

       5.4.1输入网压的调整

       5.4.2防止偏磁

       5.4.3在小信号分析中可省去输出电感简化反馈环设计

       5.4.4负载电流调整原理

       5.5电流模式的缺点和存在的问题

       5.5.1恒定峰值电流与平均输出电流的比例问题

       5.5.2对输出电感电流扰动的响应

       5.5.3电流模式的斜率补偿

       5.5.4用正斜率电压的斜率补偿

       5.5.5斜率补偿的实现

       5.6电压馈电和电流馈电拓扑的特性比较

       5.6.1引言及定义

       5.6.2电压馈电PWM全桥变换器的缺点

       5.6.3Buck电压馈电全桥拓扑基本工作原理

       5.6.4Buck电压馈电全桥拓扑的优点

       5.6.5Buck电压馈电PWM全桥电路的缺点

       5.6.6Buck电流馈电全桥拓扑——基本工作原理

       5.6.7反激电流馈电推挽拓扑（Weinberg电路）

       参考文献

       第6章其他拓扑

       6.1SCR谐振拓扑概述

       6.2SCR和ASCR的基本工作原理

       6.3利用谐振正弦阳极电流关断SCR的单端谐振逆变器拓扑

       6.4SCR谐振桥式拓扑概述

       6.4.1串联负载SCR半桥谐振变换器的基本工作原理

       6.4.2串联负载SCR半桥谐振变换器的设计计算

       6.4.3串联负载SCR半桥谐振变换器的设计实例

       6.4.4并联负载SCR半桥谐振变换器

       6.4.5单端SCR谐振变换器拓扑的设计

       6.5Cuk变换器拓扑概述

       6.5.1Cuk变换器的基本工作原理

       6.5.2输出/输入电压比与开关管Q1导通时间的关系

       6.5.3L1和L2的电流变化率

       6.5.4消除输入电流纹波的措施

       6.5.5Cuk变换器的隔离输出

       6.6小功率电源拓扑概述

       6.6.1电源的接地问题

       6.6.2可供选择的电源

       6.6.3电源的典型电路

       6.6.4Royer振荡器电源的基本工作原理

       6.6.5作为电源的简单反激变换器

       6.6.6作为电源的Buck调节器(输出带直流隔离)

       参考文献

       第7章变压器及磁性元件设计

       7.1引言

       7.2变压器磁心材料与几何结构、峰值磁通密度的选择

       7.2.1几种常用铁氧体材料的磁心损耗与频率和磁通密度的关系

       7.2.2铁氧体磁心的几何尺寸

       7.2.3峰值磁通密度的选择

       7.3磁心最大输出功率、峰值磁通密度、磁心和骨架面积及线圈电流密度的选择

       7.3.1变换器拓扑输出功率公式的推导

       7.3.2推挽变换器输出功率公式的推导

       7.3.3半桥拓扑输出功率公式的推导

       7.3.4全桥拓扑输出功率公式的推导

       7.3.5以查表的方式确定磁心和工作频率

       7.4变压器温升的计算

       7.5变压器中的铜损

       7.5.1引言

       7.5.2集肤效应

       7.5.3集肤效应——定量分析

       7.5.4不同规格的线径在不同频率下的交/直流阻抗比

       7.5.5矩形波电流的集肤效应[14 ]

       7.5.6邻近效应

       7.6引言：利用面积乘积（AP）法进行电感及磁性元件设计

       7.6.1AP法的优点

       7.6.2电感器设计

       7.6.3信号级小功率电感

       7.6.4输入滤波电感

       7.6.5设计举例：60Hz共模输入滤波电感

       7.6.6差模输入滤波电感

       7.7磁学：扼流线圈简介——直流偏置电流很大的电感

       7.7.1公式、单位和图表

       7.7.2有磁化直流偏置的磁化曲线特征

       7.7.3磁场强度Hdc

       7.7.4增加扼流圈电感或者额定直流偏置量的方法

       7.7.5磁通密度ΔB

       7.7.6气隙的作用

       7.7.7温升

       7.8磁设计——扼流圈磁心材料简介

       7.8.1适用于低交流应力场合的扼流圈材料

       7.8.2适用于高交流应力场合的扼流圈材料

       7.8.3适用于中等范围的扼流圈材料

       7.8.4磁心材料饱和特性

       7.8.5磁心材料损耗特性

       7.8.6材料饱和特性

       7.8.7材料磁导率参数

       7.8.8材料成本

       7.8.9确定最佳的磁心尺寸和形状

       7.8.10磁心材料选择总结

       7.9磁学：扼流圈设计例子

       7.9.1扼流圈设计例子：加了气隙的铁氧体磁心

       7.9.2步骤一：确定20%纹波电流需要的电感量

       7.9.3步骤二：确定面积乘积（AP）

       7.9.4步骤三：计算最小匝数

       7.9.5步骤四：计算磁心气隙

       7.9.6步骤五：确定最佳线径

       7.9.7步骤六：计算最佳线径

       7.9.8步骤七：计算绕组电阻

       7.9.9步骤八：确定功率损耗

       7.9.10步骤九：预测温升——面积乘积法

       7.9.11步骤十：核查磁心损耗

       7.10磁学：用粉芯磁心材料设计扼流圈——简介

       7.10.1影响铁粉芯磁心材料选择的因素

       7.10.2粉芯材料的饱和特性

       7.10.3粉芯材料的损耗特性

       7.10.4铜耗——低交流应力时限制扼流圈设计的因素

       7.10.5磁心损耗——高交流应力时限制扼流圈设计的因素

       7.10.6中等交流应力时的扼流圈设计

       7.10.7磁心材料饱和特性

       7.10.8磁心的几何结构

       7.10.9材料成本

       7.11扼流圈设计例子：用环形Kool Mμ材料设计受铜耗限制的扼流圈

       7.11.1引言

       7.11.2根据所储存能量和面积乘积法选择磁心尺寸

       7.11.3受铜耗限制的扼流圈设计例子

       7.12用各种E形粉芯设计扼流圈的例子

       7.12.1引言

       7.12.2第一个例子：用#40E形铁粉芯材料设计扼流圈

       7.12.3第二个例子：用#8E形铁粉芯磁心设计扼流圈

       7.12.4第三个例子：用#60 E形Kool Mμ磁心设计扼流圈

       7.13变感扼流圈设计例子：用E形Kool Mμ磁芯设计受铜耗限制的扼流圈

       7.13.1变感扼流圈

       7.13.2变感扼流圈设计例子

       参考文献

       第8章双极型大功率晶体管的基极驱动电路

       8.1引言

       8.2双极型晶体管的理想基极驱动电路的主要目标

       8.2.1导通期间足够大的电流

       8.2.2导通瞬间基极过驱动峰值输入电流Ib1

       8.2.3关断瞬间反向基极电流尖峰Ib2

       8.2.4关断瞬间基射极间的-1~-5V反向电压尖峰

       8.2.5贝克（Baker）钳位电路（能同时满足高、低β值的晶体管工作要求的电路）

       8.2.6对驱动效率的改善

       8.3变压器耦合的贝克（Baker）钳位电路

       8.3.1Baker钳位的工作原理

       8.3.2使用变压器耦合的Baker钳位电路

       8.3.3结合集成变压器的Baker钳位

       8.3.4达林顿管（Darlington）内部的Baker钳位电路

       8.3.5比例基极驱动

       8.3.6其他类型的基极驱动电路

       参考文献

       第9章MOET和IGBT及其驱动电路

       9.1MOET概述

       9.1.1IGBT概述

       9.1.2电源工业的变化

       9.1.3对新电路设计的影响

       9.2MOET管的基本工作原理

       9.2.1MOET管的输出特性（Id-Vds）

       9.2.2MOET管的通态阻抗rds(on)

       9.2.3MOET管的输入阻抗米勒效应和栅极电流

       9.2.4计算栅极电压的上升和下降时间已获得理想的漏极电流上升和下降时间

       9.2.5MOET管栅极驱动电路

       9.2.6MOET管rds温度特性和安全工作区

       9.2.7MOET管栅极阈值电压及其温度特性

       9.2.8MOET管开关速度及其温度特性

       9.2.9MOET管的额定电流

       9.2.10MOET管并联工作

       9.2.11推挽拓扑中的MOET管

       9.2.12MOET管的最大栅极电压

       9.2.13MOET管源漏极间的体二极管

       9.3绝缘栅双极型晶体管（IGBT）概述

       9.3.1选择合适的IGBT

       9.3.2IGBT构造概述

       9.3.3IGBT工作特性

       9.3.4IGBT并联使用

       9.3.5技术参数和最大额定值

       9.3.6静态电学特性

       9.3.7动态特性

       9.3.8温度和机械特性

       参考文献

       第10章磁放大器后级调节器

       10.1引言

       10.2线性调整器和Buck后级调整器

       10.3磁放大器概述

       10.3.1用作快速开关的方形磁滞回线磁心

       10.3.2磁放大器中的关断和导通时间

       10.3.3磁放大器磁心复位及稳压

       10.3.4利用磁放大器关断辅输出

       10.3.5方形磁滞回线磁心特性和几种常用磁心

       10.3.6磁心损耗和温升的计算

       10.3.7设计实例——磁放大器后级整流

       10.3.8磁放大器的增益

       10.3.9推挽电路的磁放大器输出

       10.4磁放大器脉宽调制器和误差放大器

       10.4.1磁放大器脉宽调制及误差放大器电路

       参考文献

       第11章开关损耗分析与负载线整形缓冲电路设计

       11.1引言

       11.2无缓冲电路的晶体管的关断损耗

       11.3RCD关断缓冲电路

       11.4RCD缓冲电路中电容的选择

       11.5设计范例——RCD缓冲电路

       11.5.1接电源正极的RCD缓冲电路

       11.6无损缓冲电路

       11.7负载线整形（减少尖峰电压以防止晶体管二次击穿的缓冲器）

       11.8变压器无损缓冲电路

       参考文献

       第12章反馈环路的稳定

       12.1引言

       12.2系统振荡原理

       12.2.1电路稳定的增益准则

       12.2.2电路稳定的增益斜率准则

       12.2.3输出LC滤波器的增益特性（输出电容含/不含ESR）

       12.2.4脉宽调制器的增益

       12.2.5LC输出滤波器加调制器和样网络的总增益

       12.3误差放大器幅频特性曲线的设计

       12.4误差放大器的传递函数、极点和零点

       12.5零点、极点频率引起的增益斜率变化规则

       12.6只含单零点和单极点的误差放大器传递函数的推导

       12.7根据2型误差放大器的零点、极点位置计算相移

       12.8考虑ESR时LC滤波器的相移

       12.9设计实例——含有2型误差放大器的正激变换器反馈环路的稳定性

       12.103型误差放大器的应用及其传递函数

       12.113型误差放大器零点、极点位置引起的相位滞后

       12.123型误差放大器的原理图、传递函数及零点、极点位置

       12.13设计实例——通过3型误差放大器反馈环路稳定正激变换器

       12.143型误差放大器元件的选择

       12.15反馈系统的条件稳定

       12.16不连续模式下反激变换器的稳定

       12.16.1从误差放大器端到输出电压节点的直流增益

       12.16.2不连续模式下反激变换器的误差放大器输出端到输出电压节点的传递函数

       12.17不连续模式下反激变换器误差放大器的传递函数

       12.18设计实例——不连续模式下反激变换器的稳定

       12.19跨导误差放大器

       参考文献

       第13章谐振变换器

       13.1引言

       13.2谐振变换器

       13.3谐振正激变换器

       13.3.1某谐振正激变换器的实测波形

       13.4谐振变换器的工作模式

       13.4.1不连续模式和连续模式；过谐振模式和欠谐振模式

       13.5连续模式下的谐振半桥变换器

       13.5.1并联谐振变换器（PRC）和串联谐振变换器（SRC）

       13.5.2连续模式下串联负载和并联负载谐振半桥变换器的交流等效电路和增益曲线

       13.5.3连续模式（CCM）下串联负载谐振半桥变换器的调节

       13.5.4连续模式下并联负载谐振半桥变换器的调节

       13.5.5连续模式下串联/并联谐振变换器

       13.5.6连续模式下零电压开关准谐振变换器

       13.6谐振电源小结

       参考文献

       第14章开关电源的典型波形

       14.1引言

       14.2正激变换器波形

       14.2.180%额定负载下测得的Vds和Id的波形

       14.2.240%额定负载下的Vdc和Ids的波形

       14.2.3导通/关断过程中漏源极间电压和漏极电流的重叠

       14.2.4漏极电流、漏源极间的电压和栅源极间的电压波形的相位关系

       14.2.5变压器的次级电压、输出电感电流的上升和下降时间与功率晶体管漏源电压波形

       14.2.6图14.1中的正激变换器的PWM驱动芯片（UC3525A）的关键点波形

       14.3推挽拓扑波形概述

       14.3.1最大、额定及最小电源电压下，负载电流最大时变压器中心抽头处的电流和

       开关管漏源极间的电压

       14.3.2两开关管Vds的波形及死区期间磁心的磁通密度

       14.3.3栅源极间电压、漏源极间电压和漏极电流的波形

       14.3.4漏极处的电流探头与变压器中心抽头处的电流探头各自测量得到的漏极电流

       波形的比较

       14.3.5输出纹波电压和整流器阴极电压

       14.3.6开关管导通时整流器阴极电压的振荡现象

       14.3.7开关管关断时下降的漏极电流和上升的漏源极间电压重叠产生的交流开关损耗

       14.3.820%最大输出功率下漏源极间电压和在变压器中心抽头处测得的漏极电流的波形

       14.3.920%最大输出功率下的漏极电流和漏极电压的波形

       14.3.1020%最大输出功率下两开关管漏源极间电压的波形

       14.3.11输出电感电流和整流器阴极电压的波形

       14.3.12输出电流大于最小输出电流时输出整流器阴极电压的波形

       14.3.13栅源极间电压和漏极电流波形的相位关系

       14.3.14整流二极管（变压器次级）的电流波形

       14.3.15由于励磁电流过大或直流输出电流较小造成的每半周期两次“导通”的现象

       14.3.16功率高于额定最大输出功率15%时的漏极电流和漏极电压的波形

       14.3.17开关管死区期间的漏极电压振荡

       14.4反激拓扑波形

       14.4.1引言

       14.4.290%满载情况下，输入电压为其最小值、最大值及额定值时漏极电流和漏源极间

       电压的波形

       14.4.3输出整流器输入端的电压和电流波形

       14.4.4开关管关断瞬间缓冲器电容的电流波形

       参考文献

       第15章功率因数及功率因数校正

       15.1功率因数

       15.2开关电源的功率因数校正

       15.3校正功率因数的基本电路

       15.3.1用于功率因数校正的连续和不连续工作模式Boost电路对比

       15.3.2连续工作模式下Boost变换器对输入网压变化的调整

       15.3.3连续工作模式下Boost变换器对负载电流变化的调整

       15.4用于功率因数校正的集成电路芯片

       15.4.1功率因数校正芯片Unitrode UC3854

       15.4.2用UC3854实现输入电网电流的正弦化

       15.4.3使用UC3854保持输出电压恒定

       15.4.4用UC3854芯片控制电源的输出功率

       15.4.5用UC3854芯片的Boost电路开关频率的选择

       15.4.6Boost输出电感L1的选择

       15.4.7Boost输出电容的选择

       15.4.8UC3854的峰值电流限制

       15.4.9设计稳定的UC3854反馈环

       15.5Motorola MC34261功率因数校正芯片

       15.5.1Motorola MC34261的详细说明（图15.11）

       15.5.2MC34261的内部逻辑及结构（图15.11和图15.12）

       15.5.3开关频率和L1电感量的计算

       15.5.4MC34261电流检测电阻（R9）和乘法器输入电阻网络（R3和R7）的选择

       参考文献

       第16章电子镇流器——应用于荧光灯的高频电源

       16.1引言：电磁镇流器

       16.2荧光灯的物理特性和类型

       16.3电弧特性

       16.3.1在直流电压下的电弧特性

       16.3.2交流驱动的荧光灯

       16.3.3带电子镇流器荧光灯的伏安特性

       16.4电子镇流器电路

       16.5DC/AC逆变器的一般特性

       16.6DC/AC逆变器拓扑

       16.6.1电流馈电式推挽拓扑

       16.6.2电流馈电式推挽拓扑的电压和电流

       16.6.3电流馈电拓扑中的“电流馈电”电感的幅值

       16.6.4电流馈电电感中具体磁心的选择

       16.6.5电流馈电电感线圈的设计

       16.6.6电流馈电拓扑中的铁氧体磁心变压器

       16.6.7电流馈电拓扑的环形磁心变压器

       16.7电压馈电推挽拓扑

       16.8电流馈电并联谐振半桥拓扑

       16.9电压馈电串联谐振半桥拓扑

       16.10电子镇流器的封装

       参考文献

       第17章用于笔记本电脑和便携式电子设备的低输入电压变换器

       17.1引言

       17.2低输入电压芯片变换器供应商

       17.3凌特（Linear Technology）公司的Boost和Buck变换器

       17.3.1凌特LT1170 Boost变换器

       17.3.2LT1170 Boost变换器的主要波形

       17.3.3IC变换器的热效应

       17.3.4LT1170 Boost变换器的其他应用

       17.3.5LTC其他类型高功率Boost变换器

       17.3.6Boost变换器的元件选择

       17.3.7凌特Buck变换器系列

       17.3.8LT1074 Buck变换器的其他应用

       17.3.9LTC高效率、大功率Buck变换器

       17.3.10凌特大功率Buck变换器小结

       17.3.11凌特低功率变换器

       17.3.12反馈环的稳定性

       17.4Maxim公司的变换器芯片

       17.5由芯片产品构成的分布式电源系统

       好了，今天关于“凌特 电源”的话题就到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“凌特 电源”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的生活中更好地运用所学知识。